Heute sind Schutzverglasungen ein integraler Bestandteil des Gebäudedesigns - mit Systemen, die den Auswirkungen von extremen Wetterbedingungen, Vandalismus und Bombenangriffen standhalten und diese abmildern.

In diesem Beitrag befasst sich Errol Bull, Technischer Direktor und weltweit anerkannter Experte auf dem Gebiet der Dichtstofftechnologie, mit Schutzverglasungssystemen. Dabei geht er auf die Bedeutung der Wahl des richtigen Dichtstoffs und die Eigenschaften ein, die er haben muss, um Gebäude vor extremen Wetterbedingungen, Vandalismus und Bombenangriffen zu schützen.  

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Der Aufstieg der Schutzverglasung

In den letzten Jahrzehnten haben wir einen enormen Anstieg der Verwendung von Schutzverglasungen im Bauwesen erlebt. Dies wurde durch eine Reihe verschiedener natürlicher und vom Menschen verursachter Ereignisse wie Wirbelstürme, Erdbeben, Taifune, Unruhen, Vandalismus und terroristische Bombenanschläge vorangetrieben.

Bei diesen Ereignissen ist eine der größten Gefahren für die Gebäudebewohner Glas. Wenn Glas aus seinem Rahmen gesprengt wird, werden die Scherben zu scharfen, sich schnell bewegenden Projektilen mit dem Potenzial, Menschen in den Gebäuden tödliche Verletzungen zuzufügen.

Schutzverglasungssysteme sollen das Risiko verringern, indem sie verhindern, dass das Glas aus dem Rahmen gerissen wird und in Stücke bricht.

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So funktioniert die Schutzverglasung

Schutzverglasungssysteme sollen Belastungen standhalten und Aufprallenergie absorbieren/ableiten. Um dies effektiv zu tun, müssen alle Komponenten sorgfältig ausgewählt werden und als Teil eines einheitlichen Systems zusammenarbeiten. Systeme sind nur so stark wie ihr schwächstes Teil.

Das bedeutet eine sorgfältige Auswahl der richtigen Komponenten, von den strukturellen Rahmen und Verankerungen über das Verbundglas und die Sicherheitsfolien bis hin zu den Dichtungen, Dichtungsmitteln, Schäumen und Bändern, die alles miteinander verbinden.  

Die Auswahl der Dichtungsmasse ist ein wesentlicher Faktor für den Erfolg eines jeden Schutzverglasungssystems. Es wird verwendet, um eine dauerhafte, luft- und wasserdichte Barriere zum Schutz von Fensterumrandungen, Öffnungen, Anschlüssen und kritischen Verbindungen zu schaffen.

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Auswahl von Silikondichtstoffen für Schutzverglasungssysteme

Nicht alle Versiegelungen sind gleich.

Die in Schutzverglasungen verwendeten Silikondichtstoffe müssen das Verbundglas unter extremen Belastungen an seinem Platz halten. Dabei geht es nicht nur um reine "Festigkeit" - es ist eine Kombination verschiedener mechanischer Eigenschaften erforderlich.

Dichtstoffe für Schutzverglasungen müssen wie Triathleten sein - sie müssen drei Dinge besonders gut können:

1. Hohe Zugfestigkeit - um den auftretenden Belastungen standzuhalten.
2. Hohe Reißfestigkeit - um dem Weiterreißen bei zyklischer Belastung zu widerstehen.
3. Hohe Dehnungsfähigkeit - zur Aufnahme von Bewegungen und zur Absorption/Ableitung der Energie von Stoßbelastungen.

Auf dem Markt gibt es eine Reihe verschiedener Lösungen, die als Dichtstoffe für Schutzverglasungen verkauft werden - sie alle unterscheiden sich jedoch stark in Bezug auf ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Leistung in der Praxis. Wenn Dichtstoffe versagen, liegt das oft daran, dass sie sich bei Stoßbelastungen nicht ausreichend biegen können.  

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Stoßfeste Verglasung - mit Silikondichtungen

Unsere Silikondichtstoffe sind hochleistungsfähige strukturelle Silikonklebstoffe, die sich ideal für eine Reihe von Schutzverglasungssystemen eignen und die Auswirkungen von extremen Wetterbedingungen, Vandalismus und Bombenangriffen abmildern.

Unsere Silikondichtstoffe sind außerordentlich haltbar, vielseitig und einfach zu verarbeiten und bieten bewährte Leistung in Verglasungssystemen, die zur Einhaltung von Bauvorschriften, zur Risikominderung und zur Verbesserung der Sicherheit von Gebäuden entwickelt wurden.

Erhältlich in 13 Farben, mit der erforderlichen Elastizität für die komplexesten Designs, haftet es sicher und ohne Primer auf einer Vielzahl von Substraten, Materialien und Oberflächen. Niedriger VOC-Gehalt, übertrifft die LEED-Anforderungen.