Die AWB-Beschichtung von Elemax trägt zum schnellen und effizienten Bau eines modularen Terminals auf einem der verkehrsreichsten Flughäfen der Welt bei.
Der Dallas Fort Worth International Airport (DFW) ist seit langem ein Drehkreuz für Innovation und Effizienz - einer der verkehrsreichsten Flughäfen der Welt und der größte klimaneutrale Flughafen Nordamerikas.
Im Rahmen der umfangreichen Expansion zur Bewältigung des Passagierwachstums hat DFW ein neues Terminal gebaut und bestehende Terminals erweitert.
Bei Millionen von Reisenden, die jedes Jahr den Flughafen passieren, kam eine Schließung oder Unterbrechung des Betriebs für die Bauarbeiten nicht in Frage. Die Lösung war ein modularer Terminalbau, der außerhalb des Standorts entworfen und zusammengebaut, dann transportiert und außerhalb der Hauptverkehrszeiten installiert wurde.
Für dieses schnelle und umfangreiche Projekt wurden Materialien benötigt, die mit der komplexen Zeitplanung und den verschiedenen Gewerken auf der Baustelle Schritt halten konnten.
Elemax™ Air & Water-Resistive Barrier (AWB) Coating und UltraSpan™ Pre-Cured Weatherstrip wurden ausgewählt, um diese Anforderungen zu erfüllen.
Im Gegensatz zu vielen AWB-Beschichtungen, die bei längerer Sonneneinstrahlung oder Witterungseinflüssen nachlassen, wurde Elemax AWB Coating so konzipiert, dass es auch unter schwierigen Bedingungen seine Leistung beibehält. Die grundierungsfreie, einschichtige Beschichtung ist in nur 30 Minuten regenfest und kann bei Temperaturen von -18°C (0°F) bis 66°C (150°F) installiert werden. Dies gab den Bauunternehmern die Flexibilität, effizient zu arbeiten, ohne sich Gedanken über ein erneutes Auftragen oder wetterbedingte Verzögerungen zu machen.
UltraSpan Pre-Cured Weatherstrip ist eine weitere Schutzschicht, die eine wasserdichte Abdichtung für eine Vielzahl von Untergründen bietet und gleichzeitig vollständig mit dem Elemax AWB-System kompatibel ist.
Auf einer Baustelle mit so vielen beweglichen Teilen waren Flexibilität und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung. KEMCO, der Auftragnehmer des Projekts, stellte fest, dass die gleichbleibende Leistung der Elemax AWB-Beschichtung eine reibungslose Koordination mit anderen Gewerken und modulare Montagezeiten ermöglichte.
Die Beschichtung auf Silikonbasis schützte nicht nur vor eindringendem Wasser, sondern bildete auch eine atmungsaktive, dauerhaft flexible Barriere, die sich mit dem Gebäude bewegte. Dies half, langfristige wasserbedingte Probleme wie Schimmel, Korrosion und Fäulnis zu verhindern und trug gleichzeitig zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.
Durch die Kombination innovativer modularer Baumethoden mit der bewährten Leistung von Luft- und Wasserbarrieren aus Silikon konnte DFW seine Kapazität erweitern, ohne den Betrieb zu verlangsamen.
Dieses Projekt zeigte, wie die Silikattechnologie den Anforderungen des modernen Bauwesens gerecht werden kann, indem sie für einen der wichtigsten Verkehrsknotenpunkte der Welt Haltbarkeit, Schnelligkeit und Energieeffizienz bietet.
Projektantragsteller: KEMCO
Verwendete Produkte: Elemax™ luft- und wasserabweisende Barrierebeschichtung, UltraSpan™ vorgehärtetes Dichtungsband
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